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几种典型柴油机泵的 结构特点
类型 叶 片 式 容 积 式 离心泵(Centrifugal pump) 旋涡泵 往 复 泵 转 子 泵 主要


构件 叶轮与泵体 叶轮与泵体 活(柱)塞与泵缸 转子与定子
作用
原理 叶轮旋转产生离心力使液体能量增加,泵体中蜗壳(导轮)扩压器使部分速度能转变为压力能 叶轮旋转产生离心力使液体形成径向旋涡,同时叶片间又形成纵向旋涡,使流体在泵内多次反复增能 活(柱)塞作往复运动,使泵缸内工作容积间隙变化,泵阀控制液体单向吸入和排出,形成工作循环(continue),使液体能量增加 转子旋转并依靠它与定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)间工作容积变化输送液体,使液体能量增加



能 1 流量大而均匀(稳定),且随扬程变化 流量小而均匀,且随扬程变化 流量小而不均匀(脉动),几乎不随扬程变化 流量小较均匀(脉动小),几乎不随扬程变化 2 扬程大小决定于叶轮(指装有动叶的轮盘)外径和转速 与离心泵相同 扬程大,且决定于泵本身的 动力、强度(strength)和密封 与往复泵相同 3 扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量增大而降低(reduce),轴功率随流量增大而增加 扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量增大而降低,轴功率也随流量增大而降低 扬程与流量几乎无关,只是流量随扬程增加而漏损使流量降低,轴功率随扬程和流量变化 与往复泵相同 4 吸入高度较小,易产生汽蚀现象 吸入高度较小,开式泵有电动性能 吸入高度较大,不易产生抽空现象,有电动能力 吸入高度小,也会发生汽蚀现象 5 在低流量下效率(efficiency)较低,但在设计点效高,大型泵效率较高 在低流量下较离心泵高,但不如容积式泵高 效率较高,在不同扬程和流量下工作效率仍能保持较高值 在低流量下效率较低,且效率随扬程升高而降低 6 转速高 转速较高 转速低 转速较低
操作与
调节 启动前必须灌泵并关闭出口阀。柴油机泵以柴油机为动力的水泵,完全减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。钢筋折弯机柴油水泵机组接到火警/管网压力/停电/或其他启动信号后,在15秒内能自动起动并投入满负荷运行。岩石劈裂棒大多数柴油机泵的发动机选用国、内外的著名品牌柴油机作为驱动源动力。柴油机通常选用车用、工程用或水泵专用的高速、高性能、高可靠性、负载能力强、污染排放低的产品。采用出口阀或改变转速调节,但不宜在低流量下操作 启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路调节 启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路阀调节,改变转速和活(柱)塞行程调节 启动时必须打开出口阀,不用出口阀调节,采用旁路阀调节
结构
特性 结构简单、紧凑,易于安装和检修,占地面积小,基础小,可与马达直接连接 与离心泵相同 结构复杂,易损件多,维修麻烦,占地面积大,基础大 与离心泵相同 适用
范围 流量大、扬程低、液体粘度小,并适于输送悬浮液和不干净液体 流量小、扬程低、液体粘度小,不适于输送不干净液体 流量较小、扬程高、液体粘度大,不适于输送不干净液体 流量较小、扬程高、液体粘度大,不适于输送非润滑性液体和不干净液体
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点击次数:更新时间:2020/2/11 17:20:41打印此页